Las zonas calientes de Plansee reducen considerablemente el consumo de energía

6 de junio de 2023

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Plansee High Performance Materials, una empresa del Grupo Plansee, con sede en Reutte, Austria, ha anunciado su última generación de zonas calientes para hornos industriales. Se dice que todas las versiones de estos nuevos modelos ahorran una cantidad significativa de energía, incluso con el máximo rendimiento, reduciendo así tanto los costes operativos como la huella de CO2 de los clientes.

La industria se enfrenta al reto de ahorrar energía a gran escala, explica Plansee, pero esta eficiencia no puede hacerse a expensas de la calidad. Sin embargo, la demanda de soluciones sostenibles y potentes se convierte en una tarea compleja cuando los procesos industriales requieren cantidades de energía especialmente grandes. Este es el caso de los hornos de vacío de alta temperatura utilizados para tratamientos térmicos en sectores como la aviación o la tecnología médica, donde se alcanzan temperaturas de trabajo de 1.000-1.800ºC.

Plansee suministra a los fabricantes de hornos industriales zonas calientes metálicas de molibdeno, aleaciones de molibdeno y tungsteno, que se utilizan en procesos de alta temperatura y garantizan una distribución óptima de la temperatura en el horno. El balance energético de estos procesos depende de la calidad de las zonas calientes y, si no se optimizan para el respectivo ámbito de aplicación, se pierde una cantidad innecesaria de calor (y, por tanto, energía).

Según se informa, los nuevos modelos de zona caliente de Plansee ahorran hasta un 27 % de energía en comparación con las iteraciones anteriores, y el diseño liviano del marco de soporte significa que los nuevos modelos pesan hasta un 15 % menos.

Se dice que las construcciones y los materiales utilizados en el sistema de calefacción garantizan que el lote se caliente de manera óptima y que problemas como cortocircuitos o hundimiento del elemento calefactor sean casi imposibles. Además, las partes calentadas del horno se pueden enfriar eficientemente usando gas, con boquillas colocadas en posiciones óptimas determinadas mediante simulaciones.

Otra incorporación es el 'FlowBox', que permite la salida suave de gas en la parte trasera de la zona caliente. Juntos, la boquilla y el FlowBox trabajan para garantizar que el lote se enfríe con precisión, sin la formación involuntaria de más áreas enfriadas en el horno. Otra característica destacada por Plansee es el montaje inteligente de la puerta de entrada que se adapta a los cambios de temperatura dentro de la zona caliente y, por tanto, evita la pérdida de calor.

Las zonas activas de Plansee se pueden configurar de antemano para requisitos individuales a través de una herramienta en línea. Si se requieren piezas individuales especiales hechas de molibdeno o tungsteno para satisfacer necesidades específicas, Plansee puede producirlas de forma independiente mediante fabricación aditiva.

www.plansee.com

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